突破1500℃ 富瑞邦陶瓷纳米 纤维毡通过权威检测
来源: | 富瑞邦Tey Jun Yong/Teykiki | 发布时间: 2026-09-03 | 61 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ | 分享到:
突破1500℃ 富瑞邦陶瓷纳米纤维毡通过权威检测

突破1500℃  富瑞邦陶瓷纳米

纤维毡通过权威检测


加热永久线变化仅 - 3.03%,超高温柔性隔热材料实现关键技术突破

近日,嘉兴富瑞邦新材料科技有限公司自主研发的陶瓷纳米纤维毡经佛山市陶瓷研究所检测有限公司(CMA 资质认定编号:202219003802)严格检测,依据 GB/T 17911-2018《耐火纤维制品试验方法》国家标准,在 1500℃×12 小时极端高温工况下,加热永久线变化率仅为 - 3.03%,满足超高温耐火纤维制品的尺寸稳定性要求,标志着我国在超高温柔性隔热材料领域取得重大技术突破。


权威检测验证硬核实力

加热永久线变化率是衡量高温隔热材料在极端热环境下尺寸稳定性与使用寿命的核心指标。材料在高温下若收缩过大,将导致炉衬接缝张开、形成热短路、隔热层失效,甚至引发设备壳体过热等安全隐患。因此,该指标直接决定了材料的最高安全使用温度与长期服役可靠性。


此次检测由具备 CMA 资质的第三方权威机构佛山市陶瓷研究所检测有限公司执行检测结果显示,富瑞邦陶瓷纳米纤维毡在 1500℃高温下持续保温 12 小时后,加热永久线变化率仅为 - 3.03%,优于行业对高温软质耐火纤维制品的通用要求,充分验证了该产品在超高温工况下的结构完整性与尺寸稳定性。


1500℃耐温:超高温隔热领域的关键突破

1500℃是高温隔热材料领域的关键技术分水岭。当前,工业领域广泛使用的普通硅酸铝陶瓷纤维使用温度多在 1260℃以下,在 1500℃极端工况下会出现严重收缩、粉化乃至结构坍塌;而能够稳定服役于 1500℃以上的超高温柔性隔热材料长期以来技术壁垒高、市场供给有限,多依赖进口多晶莫来石纤维或氧化铝纤维产品。


富瑞邦此次通过检测的陶瓷纳米纤维毡,依托自主研发的纳米纤维制备工艺,在纤维微观结构、晶相组成与界面稳定性方面实现系统性创新,使产品在 1500℃极端高温下仍能保持纤维毡的整体结构与柔韧性,有效解决了传统超高温隔热材料 "刚而不柔、柔而不耐温" 的技术矛盾。该成果不仅打破了国外在超高温柔性隔热材料领域的技术垄断,更为我国高端装备制造提供了关键材料支撑。


赋能国家战略新兴产业

1500℃级超高温隔热材料的突破,对多个国家战略新兴产业具有重要意义:

在航空航天领域,可用于发动机热端部件、航天器热防护系统及高温试验装置的隔热保温,满足极端热环境下的轻量化、高可靠要求;

在新能源领域,可应用于动力电池热失控防护、氢能源装备及光伏晶硅制造高温炉窑的隔热节能,助力 "双碳" 目标实现;

在半导体与电子信息领域,可用于单晶炉、扩散炉、氧化炉等高端半导体制造设备的热场保温,提升温控精度与能源利用效率;

在冶金、玻璃、陶瓷等传统高温工业领域,可显著降低窑炉散热损失、提升能源利用效率,推动传统产业绿色低碳转型。


深耕纳米纤维赛道,打造国产新材料标杆

嘉兴富瑞邦新材料科技有限公司坐落于浙江省嘉兴市平湖市,是一家专注于陶瓷纳米纤维及超高温隔热材料研发、生产与应用的高新技术企业。公司长期深耕纳米纤维制备技术,围绕航空航天、新能源、半导体等国家战略需求,持续突破超高温隔热材料的关键核心技术,已形成具有自主知识产权的陶瓷纳米纤维产品体系。


此次 1500℃级陶瓷纳米纤维毡通过权威检测,是富瑞邦在超高温隔热材料领域的又一里程碑。公司将以此为契机,进一步加大研发投入,推动产品在航空航天、新能源、半导体等高端领域的规模化应用,为我国高端制造与新材料产业自主可控贡献力量。